OEM AUTOMATIC

Riskbedömning och riskreducering - SS-EN ISO 12100:2010

  • För att kunna avgöra hur farlig en maskin är måste en riskbedömning göras. Ovan standard ger principerna för att utföra en riskbedömning.

Tillbehör

Ingen som använder arbetsutrustning ska utsättas för risker, så som ohälsa eller olycksfall. Detta är lagstadgat och gäller för användning av både gamla och nya maskiner. Mer om detta finns att läsa dels i sektionerna ”Arbetsmiljölagen” och ”Systematiskt arbetsmiljöarbete” men också i Maskindirektivets bilaga 1.

I Maskindirektivets bilaga 1 står det under Allmänna principer att:
Maskintillverkaren eller dennes representant ska säkerställa att en riskbedömning görs för att fastställa de hälso- och säkerhetskrav som är tillämpliga på maskinen. Maskinen ska därefter konstrueras och tillverkas med hänsyn till resultatet av denna riskbedömning. 

För att kunna avgöra hur farlig en maskin är måste en riskbedömning göras.
Bedömningen av riskerna bör göras enligt en fastställd standard. Den har beteckning SS-EN ISO 12100:2010
Maskinsäkerhet - Allmänna konstruktionsprinciper - Riskbedömning och riskreducering.

SS-EN ISO 12100:2010 är en A-standard som har som mål att ge principerna för att utföra en riskbedömning.

process

Riskbedömningen omfattar följande:

a) Riskanalys

1) Fastställ maskinens gränser
Riskbedömningen börjar med att fastställa maskinens
begränsningar under hela dess livslängd vilket omfattar
avsedd användning och felaktig användning som rimligen
kan förutses. Rörelseområde och utrymmeskrav för personer
under t.ex. drift och underhåll ska också beaktas samt
maskinens livslängd, lämpliga serviceintervaller, vilken miljö
maskinen ska stå i m.m.

2) Riskindentifiering
Efter fastställande av maskinens begränsningar ska bl.a. rimligen förutsebara risker under alla faser av maskinens livscykel identifieras, d.v.s. transport, idrifttagning, användning och urdrifttagning. Det är sannolikt att en riskkälla som finns i och vid maskinen förr eller senare leder till en skada om åtgärder inte vidtas för att eliminera riskkällan eller tillhandahålla skyddsåtgärder.

3) Riskuppskattning
När riskerna har identifierats ska en riskuppskattning göras på varje risksituation.Den risk som förknippas med en viss
risksituation beror på följande faktorer:
a) skadans allvarlighetsgrad
b) sannolikheten för att en skada kan uppstå



b) Riskvärdering
Om det krävs riskreducering ska lämpliga skyddsåtgärder väljas och tillämpas och proceduren upprepas. Som en del av denna process ska konstruktören kontrollera om det tillkommer ytterligare riskkällor eller om andra risker ökar när nya skyddsåtgärder vidtas. Att uppnå en tillräcklig riskreducering med trestegsmetoder eller om möjligt med hjälp av ett positivt resultat av riskjämförelsen, kan betraktas som att risken har reducerats tillräckligt.

Trestegsmetoden innebär att riskerna först och främst konstrueras bort. Går inte detta fullt ut så ska maskinen kompletteras med skydd. Är det sedan inte praktiskt möjligt att reducera risken tillräckligt ska det informeras och varnas för kvarvarande risker.

Som en del i riskvärderingen kan de risker som förknippas med maskinen jämföras med andra liknande maskiner under vissa förutsättningar. Dessa kan till exempel vara att den liknande maskinen uppfyller tillämpliga standarder och att maskinerna verkligen är jämförbara vad det gäller, användning, konstruktion, riskkällor, användningsvillkor mm.

Kommentar:
Det måste framhållas att riskbedömning i allmänhet är subjektiv, därför är det en fördel att flera personer är involverade i arbetet. Riskanalys ger den information som krävs för riskvärdering, som i sin tur gör det möjligt att bedöma om det krävs riskreducering. Riskbedömningen ska utföras så att det är möjligt att dokumentera den metod som har följts och det resultat som har uppnåtts.
Riskbedömning enbart grundad på olycksstatistik, som visar ett litet antal olyckor eller mindre allvarliga olyckor, kan inte användas för att ifrågasätta den säkerhetsnivå som är nödvändig för en maskin. I synnerhet skall frånvaron av olyckshistorik inte automatiskt förutsätta en låg risknivå och skall följaktligen inte minska nivå på skyddsåtgärder.

Lär dig mer i Inspo

Lassystem po
Kunskap

Lär dig mer om låssystem

Mekaniska låssystem har en enkel installation och används som öppningsbara skydd, som luckor och grindar, in till farliga maskinrörelser. I denna artikel lär du dig mer om fördelarna med mekaniska låssystem.

Gelbau klämlist po
Produktnytt

Klämlist som en plug and play-lösning

Med vår förädlingsavdelning kan vi leverera en effektiv och komplett monteringslösning för klämlister, vilket gör att du får dina klämlister som en plug and play-lösning.

Unika produkter
Kundcase

Befintlig produkt, men i nytt material

OEM Automatic har ännu en gång visat på sina styrkor när man i ett projekt med Yara Marine tog fram en befintlig produkt – i nytt material. När utvecklingen går framåt och människan tar tekniken längre, ja då blir det tydligt att vårt nära samarbete med tillverkarna spelar stor roll för att kunna leverera produkterna som krävs, produkter som ännu inte finns.

Skräddarsydd Safety Simplifier P
Produktnytt

Vårt modulära PLC - Skräddarsytt för dina behov

Hos oss finner du en tillverkare som är föregångare inom säkerhetsteknik – SSP Safety System Products – vilket ger oss möjligheten att förse den svenska marknaden med modulära PLC (Programmable Logic Controller). Det är inte bara en lösning; det är en öppning för att skapa en helt skräddarsydd och optimerad säkerhetsinfrastruktur som passar just dina unika behov. Välkommen till framtiden av maskinsäkerhet, där våra skräddarsydda kundlösningar är unikt utformade för att sätta din personals säkerhet i första rummet.

Inspodagen 2024 Maskin och EPEC
Företagsnytt

Inspodagen 2024

Den 16 april öppnade vi dörrarna till en av årets mest efterlängtade händelse, Inspodagen, där vi välkomnade våra besökare till en dag fylld av inspiration, kunskap och möjligheter. Inspodagen är mer än bara en vanlig mässa för oss; det är vår chans att visa upp hela vår bredd av produkter, expertis och partnerskap. Vi vill visa att vi är mer än bara de produkter vi säljer – vi är en resurs, en partner och en källa till framtidens tekniklösningar.

Sensaguard beröringsfria säkerhetsbrytare
Produktnytt

Sensaguard beröringsfria säkerhetsbrytare med RFID-teknologi

Från Allen-Bradley Guardmaster presenterar vi SensaGuard, en serie beröringsfria säkerhetsgivare som använder RFID-teknologi för kodning vilket gör givarna omöjliga att manipulera. Utöver RFID-teknologi har SensaGuard extremt bra tolerans mot skeva luckor och grindar i alla riktningar, även i sidled, vilket möjliggör enkel installation och minimal risk för driftstörningar. För säkerhetsgivarna gäller högsta säkerhetsnivå PL e och SIL 3 vilket också uppfylls när flera givare seriekopplas.

Teknisk rådgivning
Jörgen CarlswärdJörgen Carlswärd

Produktansvarig, Sensor & Maskinsäkerhet, Certifierad Maskinsäkerhetsspecialist

076-527 85 70 076-527 85 70

Skicka e-post Skicka e-post

Kundsupport

Vår kundsupport svarar på alla typer av frågor.

phone 075-242 42 00

Skicka e-post Skicka e-post

comments Chatta